橋梁工程施工灌注水下砼時如何防止斷樁——京浪孔道壓漿料為您講述

1、質(zhì)量問題及狀況
1）在灌注砼過程中，因為導管拔脫，泥漿進到導管內(nèi)，致使孔內(nèi)泥漿快速降低。
2）因為導管接頭處密封性不太好，致使泥漿進到導管，若繼續(xù)灌注，則會在砼中出現(xiàn)泥漿夾層。
3）因為導管埋設(shè)過深、當砼阻塞導管時處理時間過長、或灌注時間較長使前期灌注的砼凝固，造成導管不可以提起。
4）在無破損檢測中，樁的某一位置存在夾泥層。

2、根本原因
1）砼坍落度小、離析或石料粒徑較小，在砼灌注過程中阻塞導管，且在砼初凝前無法疏通好，迫不得已提起導管時，進而產(chǎn)生斷樁。
2）因為計算誤差致使導管底口距孔底距離較大，致使第一批灌注的砼不可以埋住導管，進而產(chǎn)生斷樁。
3）在導管提拔時，因為測量或計算誤差，或盲目提拔導管使導管提拔過多，進而使導管底口拔出砼面，或使導管口處在泥漿層或泥漿與砼的混合層中，產(chǎn)生斷樁。
4）在提拔導管時，鋼筋籠卡住導管，在砼初凝前無法提起，導致砼灌注中斷，產(chǎn)生斷樁。
5）導管接口滲漏致使泥漿進入導管內(nèi)，在砼內(nèi)產(chǎn)生夾層，導致斷樁。
6）導管埋設(shè)深度過深，無法提到導管或?qū)Ч馨螖?，導致斷樁?/span>
7）因為其他意外原因?qū)е马挪荒苓B續(xù)灌注，中斷時間超過砼初凝時間，致使導管無法提高，產(chǎn)生斷樁。

3、防范措施
1）導管應用前，要對導管開展檢漏和抗拉力試驗，防止導管滲漏。各節(jié)導管組裝編號，導管安裝結(jié)束后要創(chuàng)建復核和檢驗制度。導管的直徑應依據(jù)樁徑和砂石料的最大粒徑確定，盡量采用大直徑導管。
2）下導管時，其底口距孔底的間距不超40-50cm，另外要能確保第一批砼灌注后能埋住導管最少1米。在接著的灌注過程中，導管的埋設(shè)深層一般控制在2-4m范圍內(nèi)。
3）砼的坍落度要控制在18-22cm、要求和易性好。若灌注時間較長時，可在砼中添加緩凝劑，以避免前期灌注砼初凝，阻塞導管。
4）在鋼筋籠制作時，一般要選用對焊，以保證焊口平順。當選用搭接焊時，要確保焊接不要在鋼筋內(nèi)產(chǎn)生錯臺，防止鋼筋籠卡住導管。
5）在提升導管時要通過測量砼的灌注深度及已拆下來導管長度，認真測算提拔導管的長度，禁止沒經(jīng)測量和測算而盲目提拔導管，一般狀況下一次只能拆卸一節(jié)導管。
6）主要設(shè)備要有備用，材料要提前準備充足，以確保砼可以持續(xù)灌注。
7）當砼阻塞導管時，可選用拔插抖動導管，當所阻塞的導管長度較短時，也能用型鋼插入導管內(nèi)開展沖擊來疏通導管，也可在導管上固定附著式振搗器開展振動來疏通導管內(nèi)的砼。
8）當鋼筋籠卡住導管后，可設(shè)法轉(zhuǎn)動導管，使之脫離鋼筋籠。

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