孔道壓漿料的檢測制備方法有哪些?聽京浪孔道壓漿料生產廠家講述
檢測技能
就一般壓漿料的用戶而言,首先要確認所購買的水泥與壓漿劑的相容性,進行流動度的檢測,借以鑒定壓漿劑的質量,所以僅對流動度的測定進行詳述。
1. 漿體制備方法:
結合壓漿料工程的工藝流程有關規(guī)定,又結合水泥水化理論以及大多數檢測技術的規(guī)定。建議檢測方法:將80%的拌合用水倒入攪拌鍋內,啟動機器,慢速運轉,其轉數控制在1000轉/每分鐘~1500轉/每分鐘為宜;將預混好的壓漿料3000克,徐徐倒入攪拌鍋內,待料全部濕潤后,立即啟動快速攪拌,連續(xù)攪拌3分鐘(此時漿體應變稀稠狀);然后,調至慢速攪拌,將剩余20%的拌合用水加入攪拌鍋內,連續(xù)攪拌2分鐘,即可。
另一種檢測方法也是值得推薦。即將80%的拌合用水倒入攪拌鍋內,啟動機器,慢速運轉,其轉數控制在1000轉/每分鐘~1500轉/每分鐘;將300克壓漿劑倒入攪拌鍋內,連續(xù)攪拌2分鐘,然后,再將2700克水泥,徐徐倒入攪拌鍋內,待料全部濕潤后,連續(xù)快速攪拌3分鐘(此時漿體應變稀稠狀);然后,調至慢速攪拌,將剩余20%的拌合用水加入攪拌鍋內,再連續(xù)攪拌2分鐘即可。注:本方法的制漿工藝與實際工程有同工之處,也是可取的。
2. 流動度測試儀的校準:
按標準的規(guī)定,量取1725mL±5mL潔凈的飲用水,用手堵住儀器的下 端出口,將良好的水倒入儀器內,水靜置后,標出水面的位置;啟動秒表與手離開出口同時進行,待出口出現孔洞時,停止計時;當測得水的流動度(即水流出的時間)在8.0秒±0.2秒時,確認儀器符合測定的要求。
3. 漿體流動度的測定:
將攪拌好的漿液倒入儀器,在漿液處于靜止狀態(tài)時,進行流動度的計時;當出口處出現漿液的空洞,即為計時的結束。因制漿時選取的加水量為最大值,按公路標準的要求,初始流動度應滿足10秒~17秒,為合格。若要進行30分鐘及60分鐘的流動度檢測,應在同一個試樣漿液中進行,其每一次測試完畢,必須及時將漿液置于攪拌鍋內,并用 潮濕的毛巾覆蓋,防止水分的流失。在進行下一次的檢測前,應將漿液進行1~2分鐘的慢速攪拌,而后進行流動度的檢測。
30分鐘和60分鐘的流動度檢測,其目的是判斷漿液中水泥的水化速度的快慢,是判定產品是否有良好的施工性,它與凝結時間的技術要求有密切的關聯。
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